Как и чем склеить стул? Советы и необходимые инструменты. Гнутоклееный стул


Как и чем правильно склеить деревянный стул в домашних условиях.

В настоящее время часть изделий интерьера изготавливается из искусственных материалов.

стулья деревянные

Но многие предпочитают деревянную мебель.

Поэтому в некоторых случаях в быту возникает необходимость реставрации или ремонта деревянных изделий (например, стульев).

починка стула

И не всегда существует возможность применения традиционного крепежа посредством гвоздей, саморезов и других элементов для соединения.

Очень часто в процессе эксплуатации такие стулья расшатываются и ломаются.

разбираем стул

Перед тем как приступить к работе, необходимо осмотреть стул. Если все перекладины начали выходить из пазов или шатаются в пазах, то лучше разобрать стул полностью.

Зачастую оптимальным вариантом является склеивание необходимых фрагментов.

стул деревянный

Умелые руки домашнего мастера вполне могут его спасти.

По этой причине нужно знать, какой клей подойдет для ремонта деревянных конструкций.

починить стул инструменты

Любой вид клея следует выбирать, опираясь на специфику его использования.

Поэтому перед покупкой нужно получить представление о том, какими свойствами он должен обладать, то есть:

  • Временем высыхания;
  • Плотностью склеивания;
  • Влагостойкостью; склеивание стула

    Придерживаясь инструкции и учитывая все требования склейки, у каждого есть возможность своими руками добиться желаемого эффекта.

  • Универсальностью применения;
  • Прочностью соединения;
  • Степенью токсичности. стул залить клей

    Необходимо предварительно ознакомиться с характеристиками той или иной продукции, чтобы сделать правильный выбор.

Основные виды клеев и их характеристики

  1. ПВА: отсутствие токсичности, быстродействие, неограниченный срок годности. клей пва

    Клей ПВА востребован в мебельной промышленности, изготовлении предметов интерьера, при необходимости соединить любые деревянные детали.

  2. Эпоксидный: прочность склейки, универсальность использования. клей эпоксидный

    Эпоксидный клей стал массово популярным, ведь он прочно соединяет практически все материалы и превосходно выравнивает поверхность.

  3. БФ: быстрота высыхания, высокая влагостойкость.

    Для склеивания древесины подходит клей БФ-2, он имеет оптимальный спектр качеств – не подвержен действию грибка, масел, бензина, водоустойчив.

  4. Синдетиконовый: высокая прочность склейки, устойчивость к жидкостям и агрессивным химическим соединениям; высокая способность выдерживать повышенные нагрузки. клей синдетиконовый

    Синдетиконовый клей отлично подходит для склеивания древесины и приклеивания к ней различных материалов.

  5. Полиуретановые составы: физическая и химическая неактивность к разным температурам, ультрафиолету, влажности и пр. клей полиуретановый

    Полиуретановый водостойкий клей для дерева считается самым устойчивым к нагрузкам и вибрациям.

Как склеить стул

Для ремонта стула понадобятся инструменты:

  • Молоток; молоток с резиновой насадкой

    Во избежание повреждений стула лучше воспользоваться молотком с резиновой насадкой.

  • Наждачная бумага; наждачка

    Наждачная бумага для дерева является незаменимым инструментом при отделке древесины.

  • Клей; клей столярный

    Клей для мебели должен не только обеспечить надежность соединения. Иногда неправильно подобранный клей может значительно испортить внешний вид изделия.

  • Струбцина; струбцина

    Струбцина поможет прочно зафиксировать склеенные фрагменты.

  • Острый нож; нож строительный

    Эта разновидность ножа часто используется в строительном деле и при ремонте мебели.

  • Стамеска. стамеска

    Стамеска служит для зачистки деталей, обрезки торцов и удаления излишков.

Прежде всего, нужно разобрать стул.

ремонт стула

Если при удалении застывшего клея приходится прилагать усилия, наилучшим выходом станет распаривание раствора с помощью водяного пара.

При наличии небольших остатков клея в виде тонкого слоя, его необходимо удалить посредством наждачной бумаги.

стул наждачка

Удаляйте клей осторожно, чтобы не повредить поверхность дерева.

Если же слой толстый, то понадобится стамеска и острый нож, и только после этого следует воспользоваться наждачной бумагой для обработки самой поверхности.

стул зачистить от клея

Стамеской можно легко удалить остатки клея с деревянных штырей на перекладинах

Затем необходимо нанести клей на части стула, которые будут вставляться в пазы, и вставить их.

стул склеить

С помощью постукивания молотком по вставляемому элементу, довести его до исходного положения.

Для достижения наилучшего эффекта, в зависимости от вида ремонта, следует воспользоваться прессом, струбциной, стягивающим ремнем, или другими подручными вспомогательными предметами.

ремонт стула деревянного

Также для большей прочности штыри в пазах можно дополнительно зафиксировать гвоздями.

Остатки клея удалить. В случае с ПВА – это легко сделать куском ткани.

стул склеенный

Клей нужно убрать через 1-2 минуты, иначе он засохнет и останется на стуле.

Через сутки (если это ПВА) следует убедиться, что клей высох. И только после этого можно пользоваться стулом.

готовый стул

Правильно приклеив ножки стула, можно быть уверенными в его прочности и надежности в будущем.

ВИДЕО: Ремонт деревянного стула своими руками.

50 фото моделей деревянных стульев для дома и дачи:

Декоративные мебельные петли Основное назначение мебельных петель

Современный рынок фурнитуры готов предложить широкий выбор мебельных петель. Еще со времен СССР используются шарнирные петли. К сегодняшнему дню они перетерпели немало модификаций. Теперь изделия отличаются...

Сверло Форстнера Сверло для мебельных петель: что это такое и как устроено?

При установке соединительных элементов мебели удобно использовать дрель, где применяется специальное сверло, с помощью которого можно равномерно выбрать отходный материал и проделать отверстие на необходимую...

Что делать если кот сходил не в лоток, а на диван Как избавиться от запаха кошачьей мочи на диване

Наверное, все хозяева домашних животных сталкивались с «аварийными» походами в туалет кошкой и не знали, как избавится от запаха кошачьей мочи на диване, перепробовав все возможные средства. Возможно ли...

berkem.ru

Стулья из гнутопропильных и гнутоклееных деталей

Помимо столярных, гнутых и гнутостолярных стульев из деталей, обработанных механическим и гидротермическим способом, конструируют стулья из гнутопропильных и гнутоклееных деталей (рис. 90).

Кривизна деталей этих стульев получается путем изгибания с одновременным прессованием и склеиванием той части бруска, в которой сделаны продольные пропилы и вставлены смазанные клеем полоски шпона.

Рис. 90. Гнутопропильные и гнутоклееные детали для стула

Рис. 90. Гнутопропильные и гнутоклееные детали для стула.

Другой способ получения гнутых деталей заключается в изгибании полос шпона, смазанных клеем и собранных в пачки заданной толщины, с одновременным прессованием и склеиванием.

Гнутовыклейные стулья по конструкции сходны с гнутыми, а по форме и экономичности выгодно отличаются от столярных.

Стул из гнутых, гнутовыклейных и гнутопропильных деталей состоит из трапециевидной или круглой царги с жестким или полумягким сиденьем, спинки, задних и передних ножек. В некоторых стульях этой конструкции имеется трапециевидная или круглая проножка.

Передние ножки крепят к царге на круглый шип с клеем и расклинкой. Для усиления крепления передней ножки к царге подклеивают бабышку. Задние ножки к царге крепят болтами, пропускаемыми через ножку и царгу, и глухарями, пропускаемыми через царгу и ввинченными в ножку.

Спинку и проножки крепят к ножкам шурупами, а филенку сиденья к царгам при помощи шурупов или клея.

Рабочие кресла, как и стулья, могут быть столярными, гнутыми, гнутоклееными, гнутопропильными, а также смешанной конструкции.

Кресла отличаются от стульев лишь тем, что они снабжены жесткими подлокотниками и имеют увеличенные размеры сиденья. Остальные конструктивные элементы, а также соединения остаются такими же, как и в стульях.

За последнее время все большее распространение находят стулья и рабочие кресла смешанной конструкции, у которых щиток сиденья и спинки выклейные из шпона, а каркас из столярных или выклейных боковин, соединенных между собой подвесными передней и задней царгой. Такие стулья нередко делают и на металлических каркасах.

Стулья, используемые в общественных местах (в гостиницах, кафе, столовых), в большинстве случаев с жесткими сиденьями и спинками, окрашенными в яркие цвета.

www.drevesinas.ru

Как склеить рассохшийся деревянный стул: пошаговая инструкция

Как склеить рассохшийся стул из дерева

Стулья из дерева обладают не только привлекательным внешним видом, удобством, изысканным дизайном, но высокой прочностью и экологичностью. К сожалению, со временем такие стулья имеют свойства изнашиваться, рассыхаться, повреждаться, или их ножки просто расшатываются.

В отличие от пластиковых изделий они состоят из множества мелких деталей, которые соединяются специальным клеем и несколькими инструментами. Если у вас рассыхается стул, вы наверняка задавались такими вопросами, чем склеить его самостоятельно в домашних условиях, какой клей лучше выбрать по качеству и как правильно выполнить работу.

Выбор клея для деревянных стульев

Чтобы знать, как правильно склеить деревянный стул, специалисты рекомендуют выбрать качественный клей по следующим характеристикам:

  • светостойкость;
  • водостойкость;
  • отсутствие на поверхности следов;
  • прочность соединения.

Клей для мебели

Популярными клеями среди мастеров считаются ПВА, БФ, эпоксидный, синдетиконовый, полиуретановый и другие. Каждый из них обладает рядом определенных достоинств для заклеивания стула из дерева:

  1. ПВА имеет неограниченный срок годности, быстро действует и в нем отсутствует токсичность.
  2. Универсальностью использования с прочностью склейки обладает эпоксидный клей. Он популярен, благодаря прочному соединению различных материалов.
  3. БФ обладает высокой влагостойкостью, быстротой высыхания.
  4. Синдетиконовый прочный клей способен выдерживать высокие нагрузки, устойчив к жидкостям, агрессивным соединениям.
  5. Полиуретановый водостойкий клей применяется для склеивания различных материалов. Он обладает физической и химической неактивностью к разным температурам, ультрафиолету, влаге, устойчив к нагрузкам.

Каким клеем лучше проклеить дерево и конструкции из него, вопрос, который зависит от пожеланий и бюджета мастеров.

Проклейка ножки и полный ремонт

Рассохшийся стул — теперь не проблема

Ножки деревянного стула можно склеить свежим клеем, который соответствует заданным характеристикам. Также следует запастись молотком с резиновым наконечником, наждачной бумагой, прессом и стамеской. Простой ремонт выполняется в несколько этапов:

  1. Следует вытянуть расшатавшуюся ножку и очистить остатки старого клея с детали, где расшаталось изделие.
  2. На ножку наносится свежий клей, обратно вставляют ее в сидение, после чего заклеить.
  3. На сидение необходимо положить пресс, а остатки клея удалить и подержать склеиваемые детали на время, указанное на упаковке клея.

При вопросе, как склеить рассохшийся в других местах стул, следует изначально разобрать осторожно поврежденные детали. Сложным считается ремонт стула с царгой (рамой, соединяющей ножки стула), так как все детали склеены и соединены на шип паз. После разборки расшатанных деталей, необходимо почистить швы и нанести в места соединений клей. При расхождении шва достаточно просверлить хорошее отверстие и спринцовкой впрыснуть клей.

При невозможности вытащить расшатавшийся элемент, следует растянуть каркас дальше и впрыснуть клеевое вещество в паз. Для прочной устойчивости в гнездо цапфы можно вставить узкий клин и скреплять клеем.

Дополнительные моменты склеивания

Специалисты рекомендуют выполнить тщательную зачистку соединительных участков, которые в дальнейшем склеиваются. Если старый клей плохо соскабливается, на место очистки наносится теплый уксус или растворитель.

Чтобы закрепить надежно конструкцию, многие мастера, приклеив детали, используют натяжной ремень или струбцину для плотного прижатия и скорого высыхания.

В случае, когда после ремонта конструкции остались скрипы и другие проблемы, не помогли уплотнители, желательно воспользоваться услугами профессионалов и обратиться в мастерскую за помощью.

Отреставрированный стул отреставрированный стул 2 отреставрированный стул 3

infomebli.ru

Как отремонтировать ножку гнутого стула? Как и чем приклеить к кромке детали из ДСП, кромочный пластик?

Другие записи про стулья

Зачем нам стул на даче? Ответ, само собой, незамысловатый и однозначный — чтобы сидеть. Да… и еще — чтобы вещи на нём полежали, пока не нужны; и встать на него можно, когда нужно дотянуться до высоко расположенного… ну и всё, пожалуй. Стул — он и...

Декупажу меня научила соседка по даче. Пока не зашла к ней в гости, даже не знала, что есть такое искусство — «декупаж». У нее в доме расписаны двери, стены, скамеечки, досочки для кухни… Все в одном стиле — очень красиво! Я загорелась научиться...

Такой стульчик-покатунчик создали мои очумелые ручки, чтобы перемещаться, сидя между грядками в теплицах... Чудо-стульчик Крепление ножек Крепление изнутри Вид сверху Степлируем линолеум Вторая пара ножек Все...

Как-то раз на «блошином рынке» были куплено 5 стульев. 2 года их приводили в божеский вид, то есть реставрировали. Сейчас им возвращён былой вид, и они стали одним из украшений дачи

Каждый в нашей семье хочет присесть именно на этот стул. Все стулья на нашей даче с мусорки! Всех пришлось как-то ремонтировать — шкурить, красить, наносить декупаж. Вот еще мимо одного экземпляра — не могла проехать. Ехала на машине на...

Каминное кресло после реставрации Каминное кресло после реставрации Каминное кресло до реставрации Каминное кресло после реставрации Каминное кресло до реставрации Каминное кресло после реставрации Каминное кресло до...

Смотрите все материалы про стулья: Смотреть все

7dach.ru

Каталог

Игорь, г. Белгород

Уже очень давно покупаем у этой компании каркасы для офисных стульев, гнутоклееная фанера, из которой они сделаны отличного качества. Стул, имеющий в основании столь прочный каркас, становится жестким и более устойчивым. Так же пользователи отмечают, что стулья с каркасом из фанеры более удобные, нежели модели, не имеющие такого элемента. Относительно самого каркаса замечу, то он имеет плотную структуру, слои шпона очень спрессованные, при сверлении чувствуется достаточное сопротивление. Крепить сопутствующие элементы к такому материалу можно почти как к металлическому. До того, как на постоянной основе стали работать с компанией Технолес, делали разовые закупки у других производителей, они располагались ближе к нам, у некоторых цены были ниже, но ни у кого гнутоклееная фанера даже близко не напоминала качество, которое мы имеем здесь. Выбирать поставщика столь специфической продукции нужно очень тщательно и учитывать при этом все показатели, а не какой-то один. Очень довольны сотрудничеством с компанией Технолес, рекомендуем их всем владельцам производств по выпуску кресел и стульев для офиса и прочих направлений. Благодарим за длительное и плодотворное сотрудничество, надеемся на продолжение движения в заданном ритме.

Антон, г. Волгоград

Покупали здесь сиденья и спинки из гнутоклееной фанеры для школьных стульев, остались довольны сделкой во всех отношениях. Гнутоклееная фанера качественная, клей используется безопасный, что очень важно для продукции, которая используется в детском учреждении. Все загибы деталей плавные и достаточной длины, позволяют обеспечивать длительное пребывание ребенка на стуле. Все углы закруглены и отшлифованы, что снижает травматизм и исключает порчу одежды. Отдельно отмечу прочность продукции, она на высоком уровне, в сочетании с металлическим каркасом стул способен выдержать любые нагрузки, а в школе их немало. Рекомендуем продукцию этого производителя, гнутоклееная фанера подойдет для использования в любых направлениях, в том числе и учреждениях для детей. Компания производит положительное впечатление, все сотрудники серьезно относятся к своей работе, нет разгильдяйства или посредственного отношения к обязанностям, такой не подведет в трудную минуту. Пока у нас была разовая поставка крупной партии, но думаем поставить производство на поток и заключить постоянный контракт. Рекомендуем компанию и благодарим за поставку высококачественного материала достойного самых высоких похвал.

Базнамин Семен, г. Саратов

Когда начинали работать, думали, что гнутоклееная фанера нам ни к чему, и мы можем обойтись собственными силами. В итоге вкладывали в основание стульев обычную фанеру, которую выпиливали на местном деревоперерабатывающем предприятии. Однако такие стулья быстро обминались и превращались в очень неудобные табуретки. Не дожидаясь гневных претензий со стороны пользователей, отыскали компанию, для которой гнутоклееная фанера, это основной род деятельности. Пришлось немного углубиться в центр нашей Родины, но зато теперь у нас есть надежный партнер и качественные комплектующие. Гнутоклееная фанера, это настоящая находка, сиденья с ней получаются формованными, с выпуклой центральной частью. Этот маленький секрет позволяет стулу или креслу оставаться мягким и удобным, даже когда подкладочный материал почти полностью обминается. На этом заводе каркасы делают не просто по произвольному лекалу, а по формам одобренными медиками, то есть они анатомически удобные. Сделать самостоятельно что-то подобное очень сложно, поскольку нужно привлекать сразу множество разных специалистов, а это дорого. Здесь же все это есть, в общем, спасибо Технолесу за качественную продукцию, наши рекомендации.

Бирюков Сергей, г. Саранск

Работаем с этой компанией по поставкам каркасов для кресел, изготовленных из гнутоклееной фанеры, которые ложатся в основу нашей продукции. Отмечу, что гнутоклееная фанера здесь достаточно высокого качества, сделана с соблюдением всех требований технологии. Такой подход позволяет получать изделие, которое отличается прочностью, надежностью и долговечностью. Наши кресла продаются на рынке уже больше пяти лет и все это время мы используем только комплектующие от Технолес. Еще ни один пользователь на заявил о не качественности наших кресел, а все потому, что в их основе лежит надежная гнутоклееная фанера. Специалисты, занимающиеся непосредственно производственным процессом, отмечают ряд особенностей изделий от Технолес. Среди таковых четкость форм, полное совпадение с настройками оборудования и достаточно прочную структуру. Эта гнутоклееная фанера может вполне сравниться с тонким металлом, а пластик и вовсе остается далеко позади. Хотелось бы вспомнить хотя бы один недостаток материала, чтобы отзыв не был таким приторным, но не получается, ведь гнутоклееная фанера от Технолес не имеет недостатков. Всем рекомендую этого производителя и его изделия из гнутоклееной фанеры.

Чтобы оставить отзыв, пройдите на страницу КОНТАКТЫ и заполните форму.

tehnoles-rzn.ru

Гнутая мебель своими руками

Дешевая мебель, преимущественно садовая, выделываемая кустарями, обычно некрасива, крайне груба и, самое главное, непрочна, но ввиду большого на нее спроса требуется в огромном количестве не только в захолустьях, но и в столицах. Такой спрос на простую дешевую мебель и побудил сообщить читателям способ выделывания простой 

гнутой мебели своими руками, при помощи простейших приспособлений не только для себя, но и для продажи. Выделывать такую мебель можно везде, где растут деревья, способные к выгибанию (берест, граб, бук и т. п.), стало быть, у нас в России почти повсеместно гнутая мебель, построенная по нашему способу, будет отличаться от кустарной большей прочностью, красотою и дешевизною. 

Прежде чем приступить к изготовлению гнутой мебели, необходимо сделать приспособления для гнутья: "бабу" с ключом и воротило. Для изготовления «бабы» (рис. 1) берется сосновый чурбак метровой длины и надлежащей толщины, он округляется топором по циркулю, причем верхний диаметр чурбака нужно довести до 30 см, а нижний до 34...35 см. Посередине его продалбливается насквозь отверстие, кроме того, в нижнем конце делается проушина, в которую вгоняется вплотную брусок толщиной 10 см и длиною около 1 м. 

 

Рис.1 "Баба" для гнутья.1 - Чурбак, 2 - Сквозное отверстие, 3 - Брусок

Часть чурбака (рис. 2) закапывается в землю на 40...50 см тем концом, к которому прибит брусок (брусок при гнутье не позволяет закопанной «бабе» поворачиваться). Земля вокруг «бабы» крепко утрамбовывается. 

 

Рис.2 "Баба" для гнутья в подготовленном виде.1 - Чурбак, 2 - Клин, 3 - Дубовый ключ, 4 - углубления

В отверстие «бабы» вставляется дубовый ключ с зубом (сучком) размером в 15 см. Такой ключ должен свободно продвигаться в отверстии в чурбаке взад и вперед. На конце ключа, противоположном концу с зубом, выдалбливается продолговатое отверстие, вставляя в которое клин и заколачивая ею возможно зуб приближать к «бабе» или удалять от нее. 

Кроме того, на поверхности «бабы» с четырех сторон ее делаются продольные вырезки (углубления) глубиною 2,5 см. Затем необходимо сделать воротило (рис. 3). 

 

Рис.3 Воротило.1 - Зуб, 2 - Поперечина, 3 - Брус

Изготавливается оно следующим образом: берется прочный дубовый брус длиной около 3 м и толщиной 6 ..7 см, к нему под прямым углом прикрепляется дубовый зуб из сука длиной 70 см и толщиной 9 см. Зуб и брус скрепляются поперечиной, которая должна быть длиной около 1 М и толщиной 6...7 см. Концы поперечины, а равно и конец зуба закрепляются деревянными нагелями. Кроме описанных инструментов, нужно еще иметь обыкновенные столярные инструменты для окончательной отделки мебели.

Для выгибания ободов достаточно двух человек, из которых один может быть подростком. Материалом для ободов служат молодые берестины — прямые, ровные, не суковатые, с зеленой и гладкой корою, срубленные зимою (до 1,5 м длиною и до 6...7 см толщиною). Отвечающие вышеозначенным требованиям берестины распариваются. Эту операцию очень удобно производить в хлебной печи при сильной теплоте, для чего берестины туда и складываются. Когда у положенных в печь берестин начнет пригорать кора, а на торцах начнет выступать с шипением сок, тогда нужно попробовать, легко ли гнется хворостина. Если легко, то Она готова в дело.

Распаренную хворостину несут сейчас же к "бабе". Там толстый конец хворостины закладывается в зуб ключа и, забивая клин в отверстие в ключе, плотно защемляют хворостину между зубом и «бабою». Затем берестина сверху захватывается зубом воротила (рис. 4) и, придерживая конец воротила, равномерно и не торопясь начинают сгибать хворостину в направлении, показанном на рисунке стрелкой. 

Сгибают хворостину, стараясь прижать как можно ближе к «бабе», до тех пор, пока не обойдут вокруг «бабы» полтора раза. После этого один из работников топором подбивает концы хворостины один к другому и связывает их в двух местах (рис. 5). Делать это очень удобно вследствие того, что концы хворостины достаточно далеко заходят один за другой. Завязывают обруч распаренной и скрученной красной лозой, продевая концы лозы в углубления в чурбаке и закрепляя ее затягиванием между хворостинами и подбиванием клинышками. Когда вязь закреплена, можно снять воротило и освободить сделанный обод, для чего выколачивают клин, а освобожденный от давления зуба обод снимается через верх «бабы», почему верх и делается немного тоньше. На рис. 5 (внизу) изображен обод в готовом виде. В час таких ободов легко сделать штук 10...12.

По тому же способу гнутся ободки для спинок и для нижних кружков с тою лишь разницей, что хворостины берутся для этого в два раза тоньше и длиной более 2 м. Готовые ободки должны пролежать несколько дней на теплой печке (с неделю), тогда можно обвязку с них снять, потому что они высохнут и более не разогнутся. Затем лишки у ободков срезаются, концы их накладывают один на другой (в ус), чем плотнее, тем лучше, и скрепляют железным болтом с гайкой (рис. 6).

Когда ободки скреплены, с них удаляют кору и выравнивают топором и рашпилем. Спинки и ободки скрепляются между собою болтами следующим образом: к спинке прикладывается ободок и в точках 1 высверливаются дырки, в которые и вставляются болты, закрепляемые на конце гайкой; так же прикрепляется к спинке более тонкий нижний ободок (рис. 7). Для крепления двух передних ножек к верхнему ободу в нем высверливаются две дырки и в полученные отверстия вставляют концы ножек, которые крепко расклиниваются. Кроме того, ножки соединяются болтами с нижним ободом в точках 2 и 3.

В верхнюю часть спинки вставляется полуободок; он прикрепляется винтами в точках 4 (по два винта с каждой стороны). Затем на верхний толстый обод прибивается или привинчивается круг из доски служащий сиденьем (рис. 8). Если не стесняться расходами, то можно купить готовые, отполированные сиденья, так как они придают стульям большее изящество. Затем стул следует окрасить, и он готов (желающие могут поверхность стула отполировать).

Кресла, табуреты, столики c ящиками и этажерки (рис. 9) выделываются совершенно так же, как и стулья, поэтому о них излишне говорить. Если при отделке мебели не желают лишних затрат, то для сидений, спинок, столешниц и полок для этажерок берут сухие тщательно выстроганные доски, на которые сверху набивают тоненькие отполированные дощечки.

Гнутая мебель, во-первых, необыкновенно прочна и может выдерживать большие тяжести, во-вторых, не расклеивается, так как сделана без клея, и, в-третьих, очень удобна для разборки — качество, важное при перевозках. Единственный недостаток предложенной нами мебели тот, что она может расшататься, но устранить это очень легко: достаточно завернуть все гайки покрепче, и мебель опять становится как новая.

Источник: Сделай Сам №3, 1993г.

ссылка

vashesamodelkino.ru

КОНСТРУКЦИЯ МЕБЕЛИ ДЛЯ СИДЕНИЯ. Мебель. Ремонт

КОНСТРУКЦИЯ МЕБЕЛИ ДЛЯ СИДЕНИЯ

Каркасы из древесных материалов бывают из цельной древесины различных пород в виде брусков, рамок, коробок, собранных между собой на традиционные столярные соединения или с помощью различных металлических стяжек, болтовых соединений и т. д. Кроме того, каркасы могут быть изготовлены из древесностружечных и древесноволокнистых плит в сочетании с брусковыми элементами из древесины, а также из отходов древесины (стружек, опилок), спрессованных со связующими добавками и наполнителями.

Мебель для сидения включает в себя столярные, гнутые и гнутоклееные стулья и рабочие кресла. Стулья и рабочие кресла конструируют жесткими и мягкими.

Стул любой конструкции состоит из двух задних ножек, в верхней части переходящих в спинку, и двух передних ножек, связанных между собой царгами и проножками, а также сиденья и спинки.

В спинке имеется ряд брусков разных форм и размеров, образующих решетку, раму или опорную плоскость. Оформление спинки зависит от типа стула. Обычно ее оформляют в соответствии с сиденьем, однако часто у стульев даже с мягким сиденьем делают решетчатую или жесткую спинку.

Остальные элементы – ножки, царги и проножки – в стульях всех типов различны по форме, размерам, профилю сечения и изгиба. Для большей устойчивости задним ножкам придают изгиб, позволяющий перенести точку опоры стула несколько назад. Для удобства сидения, за счет изгиба задних ножек, спинка должна иметь отклонение от вертикали на 10-18°. Ножки могут быть в сечении квадратными или круглыми, по форме – конусными, прямыми и изогнутыми.

Бруски царг (передней, боковой и задней) в столярных стульях имеют преимущественно прямоугольное сечение. Они соединяются на клею глухим шипом впотемок с передними ножками и без потемка – с задними.

В некоторых случаях царги соединяют с ножками на круглые вставные шипы. Иногда царгам придают круглую, трапециевидную или изогнутую форму (в плане), что улучшает внешний вид стула.

В дополнение к царгам для увеличения прочности в большинстве случаев делают нижние бруски обвязки (проножки), представляющие собой подобие царг, но с меньшим сечением. Проножки ставят или только боковые, или боковые и переднюю. Между задними ножками проножки не ставят, так как узел спинки и так достаточно жесткий.

Для повышения прочности стула (особенно если боковые царги изогнуты и шипы имеют большой перерез волокон древесины) соединение усиливают деревянными угольниками (бобышками). Такие угольники врубают в царги и закрепляют клеем и шурупами.

В некоторых конструкциях столярных стульев отсутствуют передняя и задняя царги. Они заменяются общей коробкой, образующей сиденье. Коробка сиденья скрепляется с боковинами стула с помощью круглых шипов и металлических винтовых стяжек. Для плотного прилегания боковин к коробке царги с внутренней стороны должны быть заподлицо с ножками. Коробка вяжется на прямой ящичный шип с клеем. Такая конструкция позволяет делать стулья разборными.

Есть стулья разборной конструкции, у которых отсутствует коробка, а передняя и задняя царги соединяются с боковинами металлическими винтами. Стул изготовляется со спинкой и сиденьем различной категории мягкости. Спинка крепится шурупами на клею; при толщине 12 мм через заданную ножку боковин, а при толщине 6 мм – с лицевой стороны (головки шурупов в обоих случаях заделывают пробками).

Стул может быть по отделке тонированный или светлый с сохранением натурального цвета древесины. Крепежные металлические изделия должны иметь противокоррозионное покрытие.

Почти во всех конструкциях стульев расстояние между передними ножками делается шире, чем между задними. Поэтому в плане связывающая коробка образует трапецию. Такая форма придает стулу большую жесткость и устойчивость.

Иногда столярные стулья для придания еще большей жесткости снабжаются рамкой сиденья, поставленной на клею и круглых шипах. Рамку вяжут на плоский потайной шип или на "ус" в передних углах и впритык в задних. Для вкладывания щита-филенки сиденья во внутренней части рамки фрезеруют четверти.

На щиток или филенку сиденья в зависимости от требуемой мягкости укладывают слой настилочного материала определенной высоты, а затем сиденье обтягивают обивочным материалом. В мягких стульях фанерные филенки сиденья заменяют гибкими основаниями из лент, резиновых лент или пружин "змейка", которые также прикрепляют к царгам.

В большинстве случаев столярные стулья изготовляют без рамки сиденья, а щиток-филенку вкладывают в четверти, выбранные непосредственно в царгах, или накрывают царги со свесом 20-30 мм и закрепляют снизу бобышками на клею и шурупах.

Материалом для изготовления столярных стульев обычно служит древесина твердых лиственных пород, обладающих значительной прочностью.

Для облегчения изготовления стульев в производственных условиях соединения царг, проножек и брусков спинки конструируют с платиками, а сиденья со свесами.

Основное количество деталей, из которых изготовляется гнутая мебель, получается путем гидротермической обработки и гнутья. Все детали и элементы соединяют в основном металлическими скрепками-винтами, глухарями, болтами и т. д.

Конструкция гнутой мебели более проста. Гнутая мебель состоит в основном из деталей с круглым сечением, выгнутых по заданному профилю, или делается из деталей круглого и других сечений, согнутых в замкнутый контур круглой, трапециевидной и другой формы.

Гнутый стул состоит из задних и передних ножек, царги, кольца, заменяющего проножку, подлокотников, бобышек, усиливающих крепление ножек, нагелей, дополнительно скрепляющих соединения в царге, фанерного сиденья и спинки. Спинка может быть фанерной или из массивных деталей, выгнутых по заданной форме и скрепленных с задними ножками.

Конструкции других изделий гнутой мебели – качалок, кресел и т. д. – существенно не отличаются от конструкции стула, за исключением несколько измененной формы и размеров деталей.

Помимо столярных, гнутых и гнутостолярных стульев из деталей, обработанных механическим и гидротермическим способами, конструируют стулья из гнутопропильных и гнутоклееных деталей. Кривизна деталей этих стульев получается путем изгибания с одновременным прессованием и склеиванием той части бруска, в которой сделаны продольные пропилы и вставлены смазанные клеем полоски шпона.

Другой способ получения гнутых деталей заключается в изгибании полос шпона, смазанных клеем и собранных в пачки заданной толщины, с одновременным прессованием и склеиванием.

Гнутоклееные стулья по конструкции сходны с гнутыми, а по форме и экономичности выгодно отличаются от столярных.

Стул из гнутых, гнутоклееных и гнутопропильных деталей состоит из трапециевидной или круглой царги с жестким или полумягким сиденьем, спинки, задних и передних ножек. В некоторых стульях этой конструкции имеется трапециевидная или круглая проножка. Передние ножки крепят к царге на круглый шип с клеем. Для более прочного соединения дополнительно ставят клин. Для усиления крепления передней ножки к царге подклеивают бобышку. Задние ножки к царге крепят болтами, пропускаемыми через ножку и царгу, и глухарями, пропускаемыми через царгу и ввинченными в ножку.

Спинку и проножки крепят к ножкам шурупами, а филенку сиденья к царгам – шурупами или на клею.

Рабочие кресла, как и стулья, могут быть столярными, гнутыми, гнутоклееными, гнутопропильными, а также смешанной конструкции.

Кресла отличаются от стульев формой, конструкцией, категориями мягкости элементов, могут быть с подлокотниками и без них и иметь увеличенные размеры сиденья. Остальные конструктивные элементы, а также соединения остаются такими же, как и в стульях.

Все большее распространение находят стулья и рабочие кресла смешанной конструкции, у которых щиток сиденья и спинки выклейные из шпона, а каркас из столярных или выклейных боковин, соединенных между собой подвесными передней и задней царгой.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru